• 本文从机床、刀具、工件、工艺等方面讨论了高速切削的技术开发情况。
• 对高速铣削典型铝合金框架结构工件时的切削力和加工表面质量进行了试验研究。
• 进给越小生成的光洁度越好,而在刀具与工件直接接触时进给越大则可以减少机加工时间。
• 本文认为直线式电磁振动上料器是大批量小型零散工件实现自动上料的较理想装置。
• 此工件有一精确机加工的大孔,因此通过一圆柱体采用该孔和工件端面定位。
• 定程珩磨与零件自动停机准确可靠,能使工件获得较高尺寸一致性,减少分散度。
• 珩磨位置调节机构,可快速实现控制工件孔的锥度方向及大小。
• 根据工基体材质的不同情况和工件形状的复杂程序,也可采用堆焊后立即有保温材料包覆,然后缓冷的处理方法。
• 它是一种利用焊条与工件之间电弧产生的热量熔化焊条和母材而将被焊工件连接起来的焊接方法。
• 选择纤维油石的尺寸和性能取决于工件的材质、磨削效率、工件的表面粗糙度、磨料粒度和磨削液的品种等。
• 本文通过实验研究了在固着磨料高速研磨中,研磨压力对工件已加工表面粗糙度的影响。
• 对实际工件进行了原理误差的分析计算和行星轮系的设计计算。
• 在表格视图中,在每一次操作之后并不会有什么可见的变化,所以您也许会忘记所应用标签的工件。
• 禁止以炉衬作为加热工件的导轨。
• 应用连续曲线离散化思想,介绍了一种从已知工件轮廓曲线出发,按加工成形原理计算出YX-173A专用凸轮铣床仿形靠模轮廓数据的实用方法。
• 现代滚丝和轧辊相对于传统的金属切削方法对于加工很大范围内的实心和空心工件有很多优势。
• 可代替硫化切削油,对各种金属加工,可降低工件粗糙度,延长刀具寿命,切削效率提高60%以上。
• 采用有限元法对金属的切削加工过程进行了模拟,得出了工件内部应力、应变及温度的变化规律。
• 等离子体浸没离子注入是一种新形式的离子注入技术,是利用负偏压工件周围形成的等离子体鞘层进行离子加速、进而获得离子注入。
• 如果您想要将其移动到一个不同的文件夹,删除它,或者将其拖拉到另外一个工件上,那么就使用以小节中描述的其他视图。
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