• 在整个生产过程中,所有高温区设备--像钢包和高炉,都需要使用耐火砖和混料作为炉衬来承受超过1200摄氏度的高温。
• 多功能炉衬组成的核心是工业标准黑体,其发射率为0.96。
• 油气化炉内衬材料的使用寿命除与刚玉材料质量和炉衬结构有关外,还取决于操作条件。
• 本透热感应器的炉衬采用的是整体打结式。
• 对白银炉炉衬蚀损较严重部位的蚀损机理进行了研究,通过采用耐火材料优化配置技术,提高了白银炉寿命。
• 介绍了加热板坯用上下供热步进梁式加热炉炉型结构概况、炉衬施工及烘烤技术。
• 铬矿的冶炼性能决定了初渣的化学件质,故对炉衬寿命有着重要的影响。
• 如使用不当,还会出现加热材料碰撞和挤压炉衬现象。
• 根据传热学方程,计算了电炉出钢过程钢包炉衬温度分布及钢水温度随时间变化的规律。
• 本文结合太钢AOD炉的操作特点及损毁特征,介绍了太钢围绕以上几方面在提高AOD炉衬寿命上所取得的显著效果。
• 本文介绍了砂型干燥炉采用全纤维炉衬,具有投资少、能耗低、使用寿命长和噪音低等优点。
• 指出在冶炼过程中炉衬遭损坏的主要原因是初渣的化学侵蚀和精炼期的高温热作用。
• 用镁质干式打结耐火材料代替成型镁砖作为铁合金精炼电炉的炉衬材料在中国已得到普遍应用。
• 采用不同材质分层喷涂,降低了炉衬造价。
• 坩埚式感应炉酸性炉衬的高温性能主要取决于所用耐火材料的物理、化学性能及矿物组成。
• 直接还原炉是一种钢制容器,在其还原带内具有耐火材料做的炉衬。
• 应用碳化硅砖后,延长了出铁口及整个炉衬的使用寿命。
• 研究真空感应熔炼过程中因炉衬材料热分解造成的脱氧元素烧损及其全氧含量的变化规律。
• 在国内高炉炉衬用耐火材料质量和品种已取得很大进步的情况下,盲目使用进口耐火材料是完全不必要的。
• 作者从镁砖的固有特性出发,分析了电硅热法微碳铬铁炉衬的侵蚀机理。
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